Disposición SAP – Definición y Tareas
Disposición SAP – A partir de nuestra experiencia, la programación en SAP ERP es una de las tareas más exigentes. Al mismo tiempo, sin embargo, a menudo se subestima en la práctica. Esto se refleja en una tergiversación de la posición del despachador, en insuficiente atención durante la introducción y en el funcionamiento diario, a la falta de formación adicional en este ámbito. Incluso los consultores experimentados de SAP alcanzan regularmente sus límites como parte de una introducción y optimización.
A los clientes les gusta buscar un simple interruptor o un ajuste, con el que esta tarea se puede resolver fácilmente. Desafortunadamente, tenemos que decepcionarte en este momento. No encontrarán una solución fácil aquí. Con este artículo nos gustaría darle una introducción al mundo de la planificación de materiales. Cada viaje, ya no, comienza con el primer paso. Obtenga más información sobre los términos básicos y los conceptos básicos aquí.
Le deseamos todo el éxito en esto.
Procedimientos de disposición de SAP
Disposición material
La tarea principal de la planificación de materiales es obtener el material adecuado en calidad consistente y prescrita, ni demasiado pronto ni demasiado tarde en términos de cantidad. La disposición material está destinada a
- a través de la planificación de necesidades materiales
- y la factura del pedido
- pedidos óptimos
- y asegurar suficiente preparación para la entrega.
La programación de materiales puede hacer referencia a piezas o ensamblajes individuales.
Planificación de necesidades de materiales según Gabler
Definición
de la planificación de requisitos de materiales
La planificación de necesidades de material es la presentación de los materiales necesarios en un período de planificación según tipo, cantidad, calidad y estructura temporal (necesidades secundarias, terciarias). El objetivo
de la planificación de necesidades de material es la realización de un suministro de material óptimo; en el óptimo, sólo se dispone de tanto material como se necesita a corto plazo.
Subáreas
de planificación de la demanda
Evaluación de necesidades:
Comparación de la demanda bruta y el stock de material muestra las necesidades de aprovisionamiento (demanda neta)
Planificación de entrega de material:
Determinación de las fechas de demanda teniendo en cuenta la estructura de requisitos respectivas y las condiciones en los mercados de compras
Planificación de surtido:
Planificación de sustitución, decisión de toma o compra, limitación de tipos de material
Clases de necesidades en la planificación de necesidades de material
Demanda bruta, demanda neta, demanda primaria y necesidades secundarias
En la planificación de la demanda, se distingue entre los tipos de necesidades demandabruta,, demanda neta, demanda primaria y und demanda secundaria:
- Requisito bruto:
Las necesidades de cantidad para productos, productos semielaborados y materias primas resultantes de pedidos de cliente o pedidos de previsión, sin tener en cuenta los stocks o cantidades existentes ya en la subcontratación. - Demanda neta:
Esto resulta de la demanda bruta menos el stock disponible. El stock disponible es el saldo del stock físico más el stock para pedido menos el stock de reserva. - Necesidades primarias:
El requisito principal incluye todos los productos terminados o productos de la gama de productos que se requieren en un período de planificación.
La demanda principal consiste en la demanda del mercado de productos y piezas de repuesto y, por lo tanto, es la necesidad del nivel estructural más alto, que proviene de una previsión o de un pedido de ventas específico. - Requisitos secundarios:
Los requisitos secundarios incluyen todos los componentes y ensamblajes necesarios para fabricar los productos. Estas piezas pueden ser producidas por ellos mismos o comprados externamente (hacer o comprar).
El requisito secundario viene determinado por la resolución de L. MAT y es el requisito necesario para cumplir el requisito principal.
Tareas de planificación de necesidades de material
Tareas de planificación de necesidades de material
- seguimiento de las existencias
- la preparación de propuestas de adquisición para la compra y la producción
- Disolución de boMs
Consideración de
- mejor preparación posible para la entrega
- Minimización de costes
- Minimización del compromiso de capital
- Planificación/programación de necesidades de materiales: centro de control estratégico para toda la cadena logística de la empresa
Delimitación de la planificación de la demanda para la programación
El programa de fabricación es el punto de partida para la planificación de necesidades de material.
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